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轴承底板冷冲模设计 
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字 数:15866
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 轴承底板冷冲模设计

摘要:我设计的是轴承底板级进模,主要通过零件的工艺,从而做出工艺方案。其次通过工艺的计算来选择要确定的布局。算出冲裁力以及压力中心。最后,对标准件进行设计和选型。进行设计的时候,对进行冲床、模具、定位件、卸出装置、模具框架、冲压设备、紧固件等的设计或选择。编写了模具重要零件加工程序,画出装配图以及零件图,然后结束了轴承底板级进模。
关键词:冲压;模具;凸模;凹模 
 
Bearing floor cold punching die design
Abstract: I design the bearing bottom plate progressive die, mainly through the part of the process, so as to make the process plan.?Secondly, the layout to be determined is selected through the calculation of the process.?The center point of blanking force and pressure is calculated.Finally, the standard parts are designed and selected.?When designing, the design or selection of punching machine, die, positioning parts, unloading device, die frame, stamping equipment, fastener, etc.?The machining program of the important parts of the die is written, the assembly drawing and the part drawing are drawn, and then the progressive die of the bearing bottom plate is finished. 
Keywords: stamping; The mold; Punch; die
 
 
 
 
目 录
第一章  绪  论 1
1.1 冷冲模具的背景及意义 1
1.2 模具亿鼎博手机版外研究现状 1
1.3 冷冲模的技术特点 2
1.4 冷冲模的研究内容 2
第二章  冲裁件工艺性分析及方案的确定 4
2.1 零件产品图样 4
2.2 零件的冲裁工艺性分析 4
2.3 冲裁工艺方案的确定 4
2.4 主要设计计算 5
2.4.1 排样方式的确定 5
2.4.2 确定搭边与搭肩值 5
第三章  计算冲压力和初选压力机 7
3.1 冲压力的计算 7
3.2 初选压力机 8
3.3 确定压力中心 9
3.4 模具工作零部件凸凹模刃口尺寸的计算 9
第四章  模具结构形式的选择与确定 12
4.1 模具类型的选择 12
4.2 定位方式的选择 12
4.3 导向方式的选择 12
4.4 卸料方式 12
4.5 送料方式 12
第五章  主要零部件的结构设计 13
5.1 落料凸模、凹模、凸凹的设计 13
5.2 卸料装置的设计及标准化 15
5.3 支撑固定零件的设计与标准化 16
5.4垫板的设计 16
5.5紧固零件的设计与标准化 16
第六章  模具总装图 18
第七章  冲压设备的校核 19
第八章  模具的装配和调试 20
8.1 凸模、凹模预配 20
8.2 凸模装配 20
8.3 装配下模 20
8.4 装配上模 20
8.5 冲压模具具的试冲与调整 20
8.5.1  调整凸凹模进入凹模与凸模进入凸凹模的深度 20
8.5.2 调整冲裁间隙 21
8.5.3 试模 21
8.5.4 模具在试模过程中出现的问题及调整方法 21
8.5.4.1 送料不通畅或卡死 21
8.5.4.2 卸不下料来 21
8.5.4.3 制件有毛刺 22
8.5.4.4 制件的形状和尺寸不正确 22
8.5.4.5 凹模被涨裂 22
8.5.4.6 凸模折断 22
第九章  结 论 23
小    结 23
致    谢 25
参 考 文 献 26
 
 
 第一章  绪  论
1.1 冷冲模具的背景及意义
就如今而言,和国外一些机械比较先进的国家相比较而言,我国的冲压技术还是非常落后的。主要是因为我们国家在冲压理论和成型过程中不成熟,在模具标准化和设计还有所欠缺。因此使我们国家的模具在使用寿命、加工精确度、生产效率等各个方面与先进国家的模具技术上相比较而言落后了很大一截。
在我们毕业之前。毕业设计是必不可少的,它是对我们之前所学习到东西进行一次有必要的检查。经过三年学习,模具设计专业的所需要我们学习的知识都已经被我们掌握。毕业之前,希望可以通过毕业设计,使我们对已经学习的内容进行全方面的总结和实践,对我们的综合实践的能力进行提升,并且拓宽对模具领域新的了解。。
毕业设计的主要目标是夯实基础,了解这方面有关的信息,确定明确的思想观念,熟悉设计的办法,造就以后的工作才干。通过毕业设计,我掌握了分析过程、分析工艺性、论证工艺方案、计算工艺、设计零件结构、撰写技术文档汇等技能的灵活运用。
毕业设计需要做到以下几点:
(1)首先得对过去所学习的知识进行总结,然后对学的专业知识进行巩固。
(2)利用学习的知识理论处理模具技术方面的问题,从而进行一次全面性的综合培训。
(3)经过不同项目的设计和实践论证,综合能力得到提升,理解设计与实验的过程、想法和结论。
(4)综合运用与专业技术相关的技术经济分析,提高技术、试验方法和计算方法,增加综合知识。
1.2 模具亿鼎博手机版外研究现状
随着社会的发展,人民的经济水平得到巨大的提升,同时模具业发展迅猛。我国模具制造业经历了空白阶段、发展阶段、竞争阶段,现处于兴盛阶段。随着我国计算机行业的大幅度发展和应用,减少模具设计的时间,降低了设计成本,并提高了质量,使我国模具业飞速发展。
模具工业包含很多方面,它包含了机械设计制造、塑料成型、工程力学、金属的锻造、材料和电工等诸多行业知识。我国模具技术改革开放后从空白到兴盛,蒸蒸日上。但是在我国各个地区模具发展存在极大的差异,西北地区模具行业的发展较落后于东南沿海地区。模具的生产主要位于我国长江三角洲和珠江三角洲地区,目前我国的主要模具市场是广东省,广东是我国进口量与出口量最大的地区。整体来看,我国的模具业虽然日益繁荣,但是其种类偏少、精度偏低、寿命短等一些方面的问题,无法达到国外发达国家的水平。 不过随着我国模具制造业继续努力,我相信总有一天会超越外国,成为模具工业大国。
1.3 冷冲模的技术特点
我设计的是冷冲模,通过加压与压力机上的零件,使得零件经过分离获得所需的新的工件。因为冲压加工时通常在产品处于常温以下操作,所以也称之为冷冲压,利用其得到的工件也称之为冲压件。
跟另外几种办法相较而言,冷冲压更有优势,因此普及于很多制造业中,特别是在工厂制作大量工件的时候。 大量工业部门使用冷冲压零件的频率有明显的升高,例如汽车、家电、电子、包装品和日常用品等。在产品的零部件中,冲压件占据绝大部分。冲压加工不但能达到少量的材料浪费甚至没有浪费,而且在有些状况下,多余的材料可以得到使用。冲压件具有较好的互换性、质量好、操作方便、产率高并且成本也很低。 如果冲压工艺在制造业中没有被运用,那么将有大量模具行业的产品很难做到生产率和质量的提升,更难降低生产成本。
1.4 冷冲模的研究内容
在大学三年的努力学习中,我掌握了机械制图与零部件的测绘、机械设计基础理论、塑料工艺、机械成型工艺等专业课的基本理论知识, 全面理解了模具的设计与制造,为了加深模具设计与制造的了解,我们进行了实践学习,对我们认知有了质的提升。在一汽锡柴的汽车覆盖件工作部门中。使我熟悉了解冷冲压模,特别是对各种模具的结构和工艺性有了更全面的了解。在工厂的师傅的指导下,再通过老师教给我们的课本知识,拆装了一些比较经典的冷冲模,并且对冷冲模的工作原理和加工工艺作出了详细的说明。在做毕业设计时,我去图书馆查阅了大量的数据资料,请教了各个老师,尽最大的努力去完成毕业设计。
虽然我在设计中遇到些麻烦,但是在导师的谆谆教导,同学之间的合作讨论下,我坚信我可以顺利做完设计。由于自己的知识水平不足,设计中会存在疏忽与不足的地方,希望老师您可以帮助我矫正。
 
参 考 文 献
[1] 陈炜,武兵书主编. 冷冲压工艺与模具设计[M].北京:科学出版社,2015.12  .                                                    
[2] 杨关全,匡余华主编. 冷冲模设计资料与指导[M].大连:大连理工大学出版社,2014.6.
[3] 刘建超,张宝忠主编. 冲压模具设计与制造[M].北京:高等教育出版社,2004.6 .                                                     
[4] 王秀凤,万良辉主编. 冷冲压模具设计与制造[M].北京:北京航空航天出版社,2005.4.
[5] 成虹.模具制造技术[M]. 北京:机械工业出版社,2013.
[6] 吴爽,李健. 公差配合和技术测量[M]. 天津:天津大学出版社,2016.
[7] 李云程. 模具制造工艺学[M]. 北京:机械工业出版社,2015.
[8] 薛启翔编著. 冲压模具与制造[M].北京:化学工业出版社,2004.3.
[9] 中国机械教育工业协会.冷冲模设计及制造[M].—北京:机械工业出版社,2001.9.
[10] 胡家秀. 机械设计基础[M].  北京:机械工业出版社,2012.
 
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