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圆盘式车床夹具设计及其主要零件的工艺编制 
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页 数:49
字 数:18598
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 圆盘式车床夹具设计及其主要零件的工艺编制 

摘要:本次设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、金属切削机床、公差配合与测量等多方面的知识。螺旋定心夹紧铣床夹具的设计及主要零件的工艺编制是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析,了解零件的工艺再设计出毛坯的结构,并选择好零件的加工基准,设计出零件的工艺路线;接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算,关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量;然后进行专用夹具的设计,选择设计出夹具的各个组成部件,如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件;计算出夹具定位时产生的定位误差,分析夹具结构的合理性与不足之处,并在以后设计中注意改进。
 
关键词:工艺、工序、切削用量、夹紧、定位、误差。
 
 
Process design of helical centering clamping fixture for milling machine and its main parts
 
Abstract:This design content has involved the machine manufacture craft and the engine bed jig design, the metal-cutting machine tool, the common difference coordination and the survey and so on the various knowledge.
The reduction gear box body components technological process and its the processing hole jig design is includes the components processing the technological design, the working procedure design as well as the unit clamp design three parts. Must first carry on the analysis in the technological design to the components, understood the components the craft redesigns the semi finished materials the structure, and chooses the good components the processing datum, designs the components the craft route; After that is carrying on the size computation to a components each labor step of working procedure, the key is decides each working procedure the craft equipment and the cutting specifications; Then carries on the unit clamp the design, the choice designs the jig each composition part, like locates the part, clamps the part, guides the part, to clamp concrete and the engine bed connection part as well as other parts; Position error which calculates the jig locates when produces, analyzes the jig structure the rationality and the deficiency, and will design in later pays attention to the improvement.
 
Keywords: The craft, the working procedure, the cutting specifications, clamp, the localization, the error
 
 
目  录
序   论 1
第一章 产品工艺分析 3
1.1 产品零件 3
1.2 产品的工艺分析 3
第二章 工艺规程设计 4
2.1确定毛坯的制造形式 4
2.2基面的选择 4
2.3制定工艺路线 5
第三章 机床夹具介绍 6
3.1夹具的现状及生产对其提出新的要求 10
3.2 现代夹具的发展方向 10
第四章 定位元件确定 13
4.1 工件定位的基本原理 16
4.2 常见定位方式及定位元件 14
第五章 车床夹具设计 10
5.1 工件的装夹方式 10
5.2 基准及分类 12
  5.3夹紧装置组成 15
5.4夹紧力与切削力及定位误差分析 16
       5.4.1 夹紧力与切削力分析.......................................................................................... 16
       5.4.2定位误差分析........................................................................................................18
5.5 确定与机床主轴的连接方式 18
第六章 回顾总结 ............................................................................................................19             
6.1课题成果 19
    6.2存在问题.........................................................................................................................20
    6.3收获体会.........................................................................................................................21
致   谢 22
参 考 文 献 24
附件1:圆盘式车床夹具主要零件机械加工工艺流程图..........................................................28
附件2:圆盘式车床夹具主要零件机械加工工艺过程卡…......................................................29
附件3:圆盘式车床夹具主要零件机械加工工艺工序卡…………..........................................30
附件4:圆盘式车床夹具主要零件零件图…………..................................................................30
附件6:圆盘式车床夹具主要夹具装配图…………..................................................................31
附件7:圆盘式车床夹具主要夹具零件图…………..................................................................32
附件8:毕业设计(论文)指导记录表……......………............................................................33
 
序论
机械制造过程及检验,检验中,都要使用大量的夹具。为了达到劳动效率,提高加工精度,减少废品,扩大机床的工艺范围,改善操作的劳动条件,如何设计好夹具则成了机械制造的一项重要任务。
机床夹具是夹具的一种,将其固定到机床上,可以使被加工的工件对刀具与机床保持正确的相对位置,并克服切削力的影响。使加工顺利进行。机床夹具分为通用夹具和专用夹具两种。
夹具设计中的特点:
1.夹具的设计周期较短,一般不进行强度和刚度的计算。
2.专用夹具的设计对产品零件有很强的针对性。
3.“确保产品加工质量,提高劳动生产率”是夹具设计工作的重要任务,加工质量包括被加工表面的本身精度和位置精度,后者主要用夹具来保证。
4.夹紧装置的设计对整个夹具的结局有具定性的影响。设计一个好的夹具可以减少废品率。
因此,夹具设计要保证以下几个条件:
1.夹具的结构应与其用途及生产规模相适应。
2.保证工件的精度。
3.保证使用方便与安全。
4.正确处理作用力的平衡问题。
5.注意结构的工艺性,便于制造与维修。注意夹具与机床,辅助工具,刀具量具之间的联系。
6.在机械制造中,为了适应产品的不断发展要求。因此,夹具设计过程中又朝着下列发展的趋势:
  (1)发展通用夹具的新品种
A.由于机械产品的加工精度日益提高,因此需要发展高精度通用夹具。
B.广泛的使用高效率夹具,可以压缩辅助时间,提高生产效率。
   (2)发展调整式夹具
   (3)推广和发展组合夹具及拼拆夹具。
   (4)加强专用夹具的标准化和规范化。
   (5)大力推广和使用机械化及自动化夹具。
   (6)采用新结构,新工艺,新材料来设计和制造夹具。
本设计属于工艺夹具设计范围,机械加工工艺设计在零件的加工制造有着重要的作用。工艺性的好坏,直接影响着零件的加工质量及生产成本,在设计中为了适应中批批量生产情况,以提高产品的生产效率,在设计中所采用的零件尽量采用标准件,以降低产品的生产费用。
就我个人而言,我希望通过这次设计对自己的未来将从事的工作进行一次适应性的训练,希望在设计中能锻炼自己分析问题,解决问题的能力,为自己今后从事的职业打下一个良好的基础。
由于个人能力有限,设计尚有不足之处,希望老师给予指导。
参考文献
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[2] 机械工艺人员手册[M]. 北京:机械工业出版社,1986-8.
[3] 成大仙.机械设计手册(第四版 第4卷).北京:化学工业出版社2002-1.
[4] 沈鸿.机械工程手册(第5卷)[M].北京:机械工业出版社,1982-3.
[5] 刘震北.液压元件制造工艺学[M].哈尔滨:哈尔滨工业大学出版社,1992-12.
[6] 大连机床研究所.组合机床设计[M].北京:机械工业出版社,1966-1.
[7] 杨培元,朱福元.液压系统设计简明手册[M].北京:机械工业出版社,1999.12.
[8] 徐灏.机械设计手册(第二版 第3卷)[M].北京:机械工业出版社,2000-6.
[9] 吴宗泽.机械设计课程设计手册(第二版)[M].北京:高等教育出版社,1999.
[10] 王先逵.机械制造工艺学[M].北京:机械工业出版社,2004-5.
[11] 周冀平, 林岗,等. 机械制造自动化技术[M]. 北京:机械工业出版社, 2007.
[12] 顾冠群,万得钧. 机电一体化设计手册[M]. 南京:江苏科技出版社,1996.
[13] 冯辛安主编.机械制造装备设计[M]. 北京:机械工业出版社,2006.
[14] 陈发任主编. 现代组合机床的发展趋势[M]. 重庆:重庆大学出版社,1993.
[15] 韦彦成. 组合机床设备改装[M].北京:国防工业出版社,1995.
[16] 谢家瀛.组合机床设计简明手册[M].北京:机械工业出版社,1994.
 
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