JR型接触片级进模设计(说明书+cad图纸)

 JR型接触片级进模设计

摘要:冲压工艺在很久很久以前就已经露出矛头,他长远的历史不必多说,这种技术一直流传的到现在并不是没有原因的。他这种工艺是生产如电子产品上的零件,汽车上的零件等等许多行业的制造零件的方法。在我们平常的周围身边,都能够找到这种产品,可以说是你身旁的所有东西几乎都和这种技术有关。因此,作为学习机械的一员,更应该跟上甚至带领中国的产业走的更高更远,这也是我们努力工作的目标。本次设计课题是JR接触片级进模具冲压折弯模具设计。接触片是电器产品之一,它的市场需求量和重要性都很大,电器金属板料产品一般结构大都较为复杂,在模具设计中多采用级进模进行生产。
关键词:级进模模具:电器接触片
JR?Contact?Die?Progressive?Die?Design
Abstract:The stamping process has been exposed for a long time and long ago. His long history does not need to say that this technology has been circulating until now. It is not without reason. His craft is a method of manufacturing parts such as parts for electronic products, parts for automobiles, and many other industries. We can find this product around our usual surroundings. It can be said that everything beside you is almost related to this technology.Therefore, as a member of the learning machine, we should keep up and even lead the Chinese industry to a higher and higher level. This is also the goal of our hard work. The design topic is the design of the stamping and bending die of the JR contact sheet progressive die. The contact sheet is one of the electrical products. Its market demand and importance are very large. The general structure of the electrical metal sheet material is generally more complicated. Progressive molds are often used in mold design.
Keywords:Progressive?die?mold,?electrical?contact?piece
 
 
 
 
 
 
 
目录
第一章 序言 1
第二章 零件的工艺分析 2
2.1对产品进行初步的分析 2
2.1.1材料的特性分析 3
2.1.2工件的设计制作工艺分析 3
2.1.3制件冲裁部分分析 4
2.1.4制件弯曲分析 5
2.2具体工艺方案确定 6
2.3模具主要各个结构初步选用 7
2.3.1模具的定位方案的确定 7
2.3.2卸料零件的确定 8
2.3.3导料装置的确定 8
2.3.4限位装置的选择 8
2.4排样设计 9
2.4.1弯曲件毛坯展开尺寸计算 9
2.4.2有关排样的设计与计算 10
2.4.3确定搭边值 11
2.4.4排样步距计算 13
2.4.5条料宽度确定 13
2.4.6排样材料利用率计算 14
第三章 工艺参数计算 15
3.1冲裁力的计算 15
3.2弯曲工艺力的计算 15
3.3卸料力的计算 16
3.4推件力的计算 16
3.5总冲裁工艺力的计算 16
3.6冲模压力中心的计算 17
第四章 初选压力机 18
第五章 冲裁凸模、凹模刃口尺寸计算 19
5.1合理选用冲裁间隙 19
5.2计算刃口尺寸及其依据 19
第六章 主要零部件的设计 22
6.1凸模结构形式与固定方式 22
6.2凹模的结构与尺寸设计 23
6.3固定板设计 24
6.4垫板设计 24
6.5卸料板的设计 25
6.6卸料弹簧的设计 25
6.7卸料螺钉的设计 26
6.8模柄的确定 26
第七章 压力机校核 27
总结 28
致谢 29
参考文献 30
 
 
 
 
 
 
第一章 序言
冲压模具的发展状况:
1.快速原型制造技术,称为RPM,是一种新型的制造技术,在全世界都掀起一股科学进步狂潮,全世界大部分国家都对其特别重视,并逐步消耗为自己的特有产业技术链。简单来讲RPM是激光、计算机、计算机扫描、高级数控设备、计算机辅助处理(cam)、计算机辅助设计(cad)、数控(cnc)等诸多应用相结合的新科技。它放弃了传统的加工方法,是传统制造业的重大突破。
2.铸造成型工艺特点,根据样品作为基准,铸造凸凹模,其表面不需要加工。
3.挤压成型的技术其主要加工特点是制造周期短,空腔精度高,表面粗细= 0.025米,高强度,寿命50万次,使用起来没有环境污染。
4.模式多点成形技术是现代先进的制造技术,它是以cad / cam / cad技术为主要手段。形成上下形成表面通过控制高度可调的基本体群的计算机,而不是传统的模具的三维表面形成薄的材料。这种技术的特点是,它可以自由改变路径和应力状态,提高材料的成形范围,并可用于多个形成消除残余压力内部或外部的材料来满足非弹性力的反冲。
5.模具的快速制造技术实型 铸造、很多型是单品和小阵容处理模具采用快速制造方法影响了最后成品模具质量和成本,且和原来的模具质量和成本也有着非常大的关系。
6.剩下科技重要的是简单模具的结构的创造,下降模具本钱,缩小模具建造时间。他的新技术产品已逐步引进到hina和abroad,如快速更换模架、冲压件、边缘表面、镶嵌铸件等。
 
参考文献
[1]  陈炎嗣  《冲压模具设计手册(多工位级进模)》 化学工业出版社,2013
[2]  陈炎嗣  《多工位级进模设计与制造》  机械工业出版社,2014
[3]  成虹《冲压工艺与模具设计(第三版)》  高等教育出版社,2014
[4]  华红芳,孙燕华《机械制图与零部件测绘》  电子工业出版社,2012
[4]  杨关全,匡余华《冷冲模设计资料与指导(第四版)》  大连理工大学出版社,2014
[5]  成虹《多工位精密级进模设计及案例精选》  电子工业出版社,2011
[6]  王调品《模具设计指导第2版》  机械工业出版社,2016
[7]  赵孟栋《冷冲模设计》 机械工业出版社,2009
[8]  金龙建《多工位级进模排样设计及实例精选》 机械工业出版社,2016
[9]  李小平《简明冲模图册》 化学工业出版社,2009
[10]  曹岩《冲模标准模架手册与三维图库》 化学工业出版社,2010
[11]  陈剑鹤,宋志国,于云程《冷冲压模具设计图册》 清华大学出版社,2007
[12]  吴爽,李建《公差配合与技术测量》 同济大学出版社,2016
[13]  陈炜 《冲压工艺与模具设计》 科学出版社,2015
 
 
 
 
 
 

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